信陽干式尾礦磁選機規格 濕式強磁選機

磁力滾筒又稱磁滑輪，有永磁和電磁兩種，應用較多的是永磁滾筒，將固體廢物均勻地給在皮帶運輸機上，當廢物經過磁力滾筒時，非磁性或磁性很弱的物質在離心力和重力作用下脫離皮帶面;而磁性較強的物質受磁力作用被吸在皮帶上.并由皮帶帶到磁力滾筒的下部.當皮帶離開磁力滾筒伸直時，由于磁場強度減弱而落人磁性物質收集槽中。該設備主要用于工業固體廢物或城市生活垃圾的破碎或焚燒爐前。
影響磁選機磁選效果重要的因素就是給入磁選的給礦粒度：
給礦粒度的粗細對大部分礦石來說，標志著礦石單體分離度的大小即磁性礦粒與脈石顆粒分離的程度 。如果給入礦石粒度小，說明礦物單體分離度高，能夠獲得滿意的選別指標;如果給入礦石粒度比較粗，說明礦物沒有充分解離，單體分離度不高，相反連生體較多即磁性顆粒與脈石仍然有相當部分結合在一起。連生體由于也具有相當磁性，選別對相當部分可以選上來，使精礦品位降低。因此，要求給入磁選機礦物必須充分達到單體分離。對于嵌布粒度較粗的礦石，只要礦物與脈石已達到單體分離就行了，不一定粒度過細。這樣的礦石有時粒度雖然粗些，但選別質量卻不低，其主要原因是出于礦石嵌布粒度粗，磨到一定程度有用礦物與脈石就分開了。

磁選機停車操作規程 ：
1、集控停車：
接到集控停車信號后，對設備進行一次全面巡視。確認設備上再無來料、設備停穩方可確認停車。
2、就地停車：
①接到停車信號后，待稀介質倉內物料處理完畢，磁選機選不出磁鐵礦粉后，先停止給料，然后停車。
②停車后檢查入料管，槽體及底流管有無堵塞。
③清理入料箱及尾礦箱積存的煤泥及其他雜物，為下次開車做好準備。
3、緊急停車：
在發生事故，磁選機發生異常故障應立即停車檢查，處理故障。

磁選機常見故障：
（1）磁選機電機過熱及其聲響不正常 。
磁選機電機過熱及其聲響不正常的原因：1）軸承潤滑不良或是磨損嚴重；2）風扇葉脫落或磨損；3）開關線路接觸不良，或斷線跑單相；4）電壓過低。
（2）磁選機在運轉中聲響不正常，圓筒被障礙物卡住，甚至使圓筒不能轉動，底箱顫動。
其原因往往是被底箱的物體卡住，再就是磁塊脫落，使筒體嘎嘎作響，嚴重時會使筒皮劃破。這時應停車檢修，排除故障。
（3）減速機過熱
其原因：
1）油量不足或油質不良；
2）齒輪與蝸桿磨損過甚，或是嚙合不好；
3）軸承潤滑不良或磨損嚴重。
（4）磁選機磁場強度變弱
其原因：1）溫度過高；2）陽光暴曬；3）酸堿腐蝕?？梢杂酶咚褂嫓y量。磁選機由機座、下磁系、轉籠、上磁系、空心軸、精礦槽、傳動裝置等組成。安裝機座以空心軸瓦座為基準測量其標高和水平度。下磁系的定位以機座為基準。轉籠與上、下磁系的間隙調整必須準確，其間隙限偏差為手0+1mm。

磁選機開機試車與運行 ：
1 、先清理運輸及裝卸過程中的雜物，清理磁選機筒體，手轉動磁選機應無碰撞、雜音，緊固松動的螺
絲。
2、減速器加注潤滑油，多少以油窗指示為準。出廠時間較長或在環境溫度－5～35攝氏溫度以外環境使用
的磁選機，應根據當地環境加注、更換潤滑油。
3、電源，空機運轉3小時以上，無異常方可投料試車。
4、調整磁系調整螺絲，一般磁力線露出不銹鋼板15～20mm即可順利出料。
5、停機時先停止給料，繼續運轉，待物料排空后方可停機。開機時，先開機、給水后方可進料。
6、選機應定期維護、潤滑活動部位，緊固螺絲。
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